鋼結構日常腐蝕的原因和保護方法
隨著鋼結構建筑在我國各行業的廣泛應用,由于其自身的特點,基于建筑的安全性和耐久性,鋼結構的防腐問題越來越突出。目前,世界鋼結構腐蝕造成的經濟損失每年高達數千億美元。此外,鋼結構腐蝕引起的事故危及結構的安全運行,由腐蝕引起的災難性事故也屢見不鮮。對于焊接鋼結構和受力較大的鋼結構,在應力作用下腐蝕速度較快。
首先,我們將討論鋼的腐蝕過程的成因:鋼的腐蝕是一種不均勻的損傷,而且腐蝕的發展過程非常迅速。一旦發生在鋼結構表面,腐蝕坑會從坑底向深部迅速發展,造成鋼結構應力集中現象,應力集中會加速鋼的腐蝕,這是鋼腐蝕的惡性循環。腐蝕降低了鋼的抗寒脆性和疲勞強度。在自然環境下,鋼結構建筑在腐蝕后會發生減薄。
武漢藍歐鋼結構的防腐處理,由于鋼結構的腐蝕給國民經濟帶來了巨大的損失,同時也帶來了巨大的安全隱患,因此鋼結構的防腐技術對鋼結構的安全性能和耐久性起著非常重要的作用。
防腐措施:熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右的高溫鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層。5m m以下的薄板鋅層厚度不小于65μm,厚板鋅層厚度不小于86μm。以防腐蝕。該方法具有壽命長、工業化程度高、質量穩定等優點。因此,廣泛應用于輸電塔、通信塔、壓型鋼板等大氣腐蝕嚴重、維護困難的室外鋼結構中,熱浸鍍鋅的第一道工序是酸洗除銹,然后清洗。如果這兩道工序不徹底,就會給防腐留下隱患,必須徹底處理。對于具有相應結合面的構件,應注意結合面間隙的酸洗不徹底或酸溶液不干凈,導致鍍鋅表面有黃水流出。熱浸鍍鋅是在高溫下進行的,管狀構件的兩端都要打開;如果兩端都關閉,管道內的空氣會膨脹,頂板會爆裂,造成安全事故;如果一端關閉,鋅液就不會順暢流動,很容易在管道內積聚。
目前,在我國鋼結構的發展中,主要存在著一些不能滿足高端市場需求的設計理念。例如,目前,大部分超高層和高端建筑已被國外方案中標。當然,他們在規劃、環境、建筑和功能上確實有自己獨特的地方。然而,連接點的設計過于復雜,鋼材消耗過多,給生產安裝帶來更多的問題,無形中增加了工程造價。
開發和增加蘭州鋼結構施工用鋼品種,進一步提高產品性能。開發高性能建筑專用鋼產品,包括優質焊接結構鋼、高強度優質厚板、熱成型管、優質可焊鑄鋼等。擴大冷彎薄壁型鋼、熱軋H型鋼品種規格,包括大斷面冷彎薄壁管(方管)、大斷面H型鋼和T型鋼、蜂窩梁等新產品。
在一些地區,鋼結構企業盲目上馬,群起而攻之,造成產能過剩和大量資源浪費。市場運作不規范,投標企業競相降價和鋼材漲價,造成部分加工安裝企業虧損。鋼結構科研開發經費不足,標準、規范修訂周期過長;標準、應用規范、規范項目少、滯后;鋼標準與工程設計、施工規范、規范銜接不好。
湖北鋼結構加工廠和建筑安裝企業的設備、計算機管理和勞動生產率有待進一步提高。鋼結構專業技術人員和熟練工人缺乏,特別是中小企業。產品質量不夠穩定,技術和企業管理生產的需要不適應。行業協會的作用和職能還遠遠沒有到位。特別是在規范和引導市場秩序、服務企業、發展鋼結構市場、修訂標準規范、培養專業人才等方面,還有很多工作要做。
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